屏下指纹–GOODIX
潜望镜式设计主镜-Corephotonics
工艺要求提升
近十数年来，消费电子产品市场转变的速度变化如神，市场对摄像头模组有不同的期望，一般手机的摄像头模组体积虽小，但涉及的制程既复杂又严谨，固此在生产工艺中，有以下不同的要求：其一，固晶工艺：两极化芯片尺寸(超威细及大型芯片)和超薄(<50µm)芯片处理能力；其二.焊线工艺：超低线弧焊接、超过200根高线数及超过7mm长焊线处理能力；其三.AOI异物控制：<0.7µm异物污染检查及清除；其四.镜座焊接工艺：高精度画胶、自主式镜座对位、焊接及组装工艺；其五.更多为特别应用衍生的工艺‥‥‥
由此可见，要令生产得到更具成本效益及更快把成品推出市面，生产商需寻找一些具备自主研发及经验丰富的高端设备供应商合作，为生产商提供完整的解决方案，从而减少研发成本和时间，同时亦为未来发展做好准备，蓄势待发。
另外一方面，新冠肺炎疫情加速了社会的自动化进程，各行各业深感人力资源的重要，哪怕疫情蔓延，自动化生产更显其可贵。
发布新一代CIS IDEALine™解决方案
在半导体制程中，除了人力可贵，工艺控制亦不容忽视，但人才的选配及地区性原因往往影响整体良率，间接增加生产成本。特别在摄像头模组的制程中更为重要，例如在无尘车间，人手操作或在物料处理过程中少不免会产生微尘和颗粒等异物，当镜头的像素尺寸越细，被异物所造成的影响更为敏感，所以在生产及组装摄像头模组时，异物控制及环境的要求更为严格。所以早于九十年代，ASM太平洋便开发了全球首创第一代IDEALine™，大大提升效率，迅速解决生产问题及减少客户研发时间。
而最新一代的CIS IDEALine™更为CMOS摄像头传感器(CIS)提供独特优势︰其一、全面性异物控制—CIS IDEALine™的互联系统，由固晶到自主式镜座对位等等提供一站式解决方案，有效提高自动化生产，减少工人接触及物料处理时的异物产生，并对产品进行检查及清洗，确保产品在高度洁净的环境中生产，务求把异物对整个制程中的影响减至最低，令生产线的效率和摄像头模组的良率维持在高水平。
其二、SMART生产管理—从独立机台收集不同的生产数据，再透过人工智能分析及转化为不同参数，传送至互联系统中的上游及下游设备。这个闭环式数据反馈系统，不但易于监控，还提供可溯性。另外，在全球一体化及模组式生产的影响下，SMART生产管理提供宏观性监控，即管理者能实时遥距管理不同地区的生产线，更有效地管理整个摄像头模组生产及组装过程。
其三、快速转换设备—CIS IDEALine™是一个一站式的生产线，由多部不同工艺的设备互连组成。该系统的特点为快速转换器件，只要新器件的设计与原始设计近似，在线系统和设备只需微调而无需再作重大更改，为达成量产化迈向一大步。
其四、PHM系统(Predictive Health Maintenance)—人工智能将正式主导整个自动化控制系统，除了配备自我诊断程序，还利用大数据进行分析及自我优化，实行全自动及高性能的量产化制程，进一步达成工业4.0或无人工厂的目标。
跨越工业4.0迈向智能型生产
第四代工业革命主张提升数码化及万物互联，包括产品、及商业模式的互联，这能应付摄像头模组的生产需要吗?单一的改变，未能迎合所有应用的需要，贴身的改造及丰富的经验才能令客户得到最佳的解决方案。
作为全球第一CMOS摄像头传感器设备生产商—ASM太平洋提供最新一代CIS IDEALine™及其闭环式数据反馈系统，由固晶、焊线、模组清洁、检测到自主式镜座对位等等，CIS IDEALine™为CMOS摄像头传感器带来前所未有的自动化生产体验。除了针对消费电子摄像头族群，ASM太平洋还推出了IDEALine™—ACamLine™为汽车专用级摄像头传感器提供了一站式的解决方案。ASM太平洋的IDEALine™能迎合客户不同的应用，是真正巨细无遗、与量产化无缝接轨的高端技术解决方案。
ASM太平洋最新一代CMOS摄像头传感器CIS IDEALine™解决方案，已在全球各国设置超过数十条线
01月07日 18:14
