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3D盖板冷加工工艺突破,新创力成功转型升级

随着终端产品竞争进入白热化,在硬件配置与系统软件都日趋同质化的情况下,产品的外形ID设计,成了美学、艺术营销的重要手段。就是苹果和三星两大巨头,也开始学习竞争对手,在产品上配备上了2.5D盖板和3D盖板来实现曲面优化设计,以期给消费者更好的体验。

随着终端产品竞争进入白热化,在硬件配置与系统软件都日趋同质化的情况下,产品的外形ID设计,成了美学、艺术营销的重要手段。就是苹果和两大巨头,也开始学习竞争对手,在产品上配备上了2.5D盖板和3D盖板来实现曲面优化设计,以期给消费者更好的体验。

尽管很多终端品牌在2.5D和3D盖板上花费大量的精力来优化盖板玻璃的表面强度与操作顺滑性,但是消费者仍然希望通过加装3D保护片盖板来尽可能的延长产品的使用寿命,并降低因意外损伤盖板所带来的高昂售后维修成本。

但是由于3D盖板加工技术的良率不高,生产效率很低,所以市场上的供应一直相对紧缺,比如三星近期热销的S6Edge就曾因为3D盖板玻璃加工的产能不足导致缺货,失去了部分意愿购买客户。

市场供不应求的状况虽然吸引了几大盖板企业巨头纷纷投入3D盖板的研发与生产,但是3D盖板的工艺难度和复杂性仍没有比较完美的解决方案。比如盖板大厂正达光电,就因为3D盖板玻璃的良率和效率不高,多数的产能转而生产品质要求没那么苛刻的苹果手机3D保护片产品。戏剧性的是,正达光电生产出来的3D盖板玻璃的单价,还远低于自己单价高达300到400元人民币的苹果手机3D保护片产品,正达光电也因此实现转亏为盈。

"因此在产业大环境欠佳的情况下,拥有核心的技术与工艺,是转型升级的关键。3D盖板加工技术不但给了行业大厂机会,同样也让一些专注技术与品质的中小企业逆袭的空间。"深圳市新创力触控技术有限公司(以下称新创力)总经理苏德认为,新创力就是抓住了3D盖板加工的市场机会,结合当下火热的互联网+模式脱颖而出。

手机报:请问苏总新创力的主营业务是什么?

苏德:新创力是一家以生产加工为基础的触控显示产品企业。从最开始只是简单的电容屏后段模组贴合与组装开始,慢慢发展成为从前段sensor、盖板到后段全贴合组装等完整的加工企业。目前新创力的主营业务基本为两块,一块是TOL/OGS业务,一块是盖板玻璃及保护片加工业务。

手机报:据了解,盖板玻璃保护片市场今年的行情并不乐观,随着供货规模的增加以及加工成本的下降,上半年的产品单价几乎降了五成以上,新创力不但没有削减这方面的业务,反而逆市而上,仍在这方面加大投入,是什么让新创力如此有信心。

苏德:新创力的信心来源于自己掌握的技术与市场优势。

新创力的盖板加工技术,其实是从原来的TOL触摸屏工艺上升级而来的,所以平博·(pinnacle)体育平台官方网站找到了一条跟传统热弯工艺不同的冷加工工艺来进行3D盖板玻璃的成型与加工。

新创力的冷加工工艺跟现在TOL触摸屏加工工艺完全兼容,不用增加太多的投资,就能组织生产,让新创力沉淀下来的生产加工经验与积累得到了充分的发挥。

在市场方面,新创力利用互联网+的经营模式,建立了自己的线上交易系统,承接商家和个人在网上定制的产品加工业务。这部分业务的增长,不但让新创力快速的接收到消费者最新的需求,也加快了新创力的资金运行速度,不用再承担传统市场结算帐期过长所带来的资金负担与坏帐风险。

手机报:新创力研发3D盖板都有哪些突破?

苏德:新创力最开始研发3D盖板加工的时候,也是采用行业通行的热弯工艺,当时由于新创力没有相关的设备,只能高价外发给一些加工厂进行热弯加工,但回来的产品在平整度和外观上品质不太稳定,加工周期也太长,满足不了客户的要求。

新创力2014年底就开始生产2.5D的TOL/OGS触摸屏产品,所以在玻璃深加工工艺上本来就有很多的沉淀。经过新创力的研发与生产人员通力合作,在分析了热弯3D盖板玻璃的加工工艺与流程后发现,新创力完全有能力通过TOL触摸屏的加工技术,来完成3D盖板玻璃的生产。

经过系统的工程试验与工艺适应性生产后,新创力不但完全掌握3D盖板玻璃的生产加工技术,解决了行业客户长期抱怨的光学畸变、表面划伤与麻点等品质难题,还结合客户的要求,开发出苹果IOS和安卓系统的智能3D玻璃保护片、3DTOL触摸屏等一系列竞争优势十分明显的产品。

目前新创力的智能3D玻璃保护片产品,通过线上和线下两个渠道销往全球各地,新创力的2.5D、3DTOL触摸屏产品,也成为众多售后维修公司的常备库存,推荐给客人使用。
 

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