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触摸屏原理

什么是In-cell及On-cell(in-cell/on-cell),将触摸面板功能与

  相对于将触摸面板设置在液晶面板上使用的原有方法,将触摸面板功能与液晶面板一体化的研究日渐盛行。触摸面板和液晶面板的一体化包括“In-cell”方法和“On-cell”方法。In-cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法。On-cell是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。

  如果能使原本外置的触摸面板部件与液晶面板实现一体化,便有可能实现面板的薄型化和轻量化。另外,在将触摸面板外置于液晶的原方式中,液晶和触摸面板之间存在物理空间,因此,在液晶面板的上面和触摸面板的下面之间会反射外来光线等,导致在室外等明亮的环境下的可视性降低。如果外置的触摸面板部件能实现一体化,便可抑制在室外等的可视性降低现象。

  In-cell技术的提案以前就提出过,但因难以确保成品率和显示性能,实用化未能取得进展。其原因在于,需要在TFT阵列基板上的像素内部嵌入触摸传感器功能。为此,必须使用复杂的半导体制造工艺,这成为提高成品率的绊脚石。另外,在像素内嵌入触摸传感器,可利用于显示的面积部分便会减少,这又是导致画质劣化的主要原因。

  不过,随着On-cell技术的亮相,液晶和触摸面板的一体化迎来了转机。由于只需在彩色滤光片基板和偏光板之间形成简单的透明电极图案等,因此容易确保成品率。另外,像素内的有效显示区域的面积也不会减小,几乎不会由此发生画质劣化现象。

  如果On-cell方式等液晶一体化技术得到普及,就无需再使用外置的触摸面板部件。制造触摸面板的厂商很有可能从原来的外置触摸面板厂商转型为液晶面板和彩色滤光片厂商。产品厂商从触摸面板厂商手中采购外置部件的原供应链也将完全改变。
 


In-cell及On-cell(in-cell/on-cell)

 

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触摸面板与液晶面板一体化:In-cell受阻,On-cell先行

    中国触摸屏网讯,触摸屏在以手机为主的便携式电子中应用日益广泛,并逐渐向平板电脑等大尺寸应用发展,据调研机构DisplaySearch给出的数据显示,在2010年全球触控面板的产量将达到790万平方米,且在2011年将会超过1千万平方米。2010年每月的产能(以三寸为单位)估计能达到2亿9千6百万片,预计在2011年每月的产能将会超过3亿9千1百万片。而且迷你笔电和平板电脑等5到10.2寸的面板平均售价会迅速下滑。而3寸到4.9寸手机所用的触摸面板的平均售价会持续上升,这是因为迷你笔电和平板电脑对投射式电容触摸面板需求上升,造成供货的吃紧,另一方面也是因为移动电话的平均屏幕尺寸逐渐增加所致。

    面板厂商一方面加大产能以满足日益增长的市场需求,另一方面,希望降低成本,提高生产良率,其中一条途径就是将触摸面板与液晶面板整合,这样既可以降低成本,还可以降低面板的整体厚度,实现轻薄化。

图示:左图为In-cell结构,右图为:On-cell结构

    目前,市场上采用的触摸屏基本都是分离式触摸屏,所谓分离式触摸屏,就是触摸面板与液晶面板分开生产,然后组装到一起。为降低面板厚度和成本,很多厂商都在积极开发一体化触摸屏,也叫内置式触摸屏,即在液晶面板内部嵌入触摸传感器的方式,但由于对显示性能有所影响,而且良率难以保证,所以无法实现量产。但是On-cell概念的提出,让业者眼前一亮,彻底解决了这一问题,前者在液晶面板内部嵌入触摸传感器功能的方法被称为“In-cell”,后者在液晶面板上配置触摸传感器的方法被称为“On-cell”,如下图,

    In- cell结构由于是将触摸传感器置于液晶面板内部,占据了一部分显示区域,所以牺牲了部分显示效果,而且还使工艺变得复杂,高良率难以实现。但是On- cell结构不是在液晶面板内部嵌入触摸传感器,只需在彩色滤光片底板与偏光板之间形成简单的透明电极即可,降低了技术难度。

    现在液晶面板厂商只需在现有工艺中增加一步整合工艺,即可实现面板一体化,然后直接交给整机设备商,也就是这种一体化面板将由液晶面板厂商直接供应,此举加快了液晶面板厂商进军触摸面板产业的步伐,独立的触摸面板厂商将会因此失去更多机会。

    目前日本日立,韩国三星及LG已率先推出了基于On-cell结构的一体化触摸屏样机,三星透露年底可实现量产,相信其它厂商也会不甘落后,预计明年将有更多的一体化触摸屏面市。

 


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